pet結晶干燥系統(tǒng)，pet結晶干燥機PET結晶攪拌料斗，料斗預留吸料口，利用甲方現(xiàn)有除濕機提供干燥氣體；
二、干燥料斗技術參數(shù)：
單臺料斗干燥能力：100KG/H  
干燥時間：5小時
電源線：3P 380V/50HZ
總裝機功率：14.4 KW/套，兩套結晶攪拌料斗，型號：T650J ，用于PET原料的干燥，性能參數(shù)如下：
?容量650 升不銹鋼制作；
?干燥料斗加熱功率為14.4KW；
?1臺1.6KW減速機；
? 熱源回收再次利用，節(jié)約能源，利于環(huán)保。
干燥系統(tǒng)方案? 葉片低速運動設計，保證了物料的均勻。
? 強制料位裝置，確保了不缺料、滿料停機等功能。
? 100厚硅酸鋁保溫層，獨立支架。
? 自動除塵系統(tǒng)（旋風粉塵分離器），盡可能的保證物料清潔度。 
? 缺料報警避免能源浪費 。?節(jié)能高效結晶機，整體產(chǎn)能提高，能耗降低。
?節(jié)能高效結晶機以全新的設計理念打破常規(guī)傳統(tǒng)觀念，整改進風方式，使氣流進入結晶機可直接呈360度無死角散布，進而避免受熱不均，局部過熱致使物料結塊、發(fā)黃等現(xiàn)象的發(fā)生，并可大幅度縮短結晶時間，提高整體制品質(zhì)量，降低能耗；
?下料口安裝截料閥，及抽板放料閥。
?增加高低料位計，高低料位計需預留控制點位出來（中繼），給其他關聯(lián)設備備用。
?結晶機桶身，隔200mm距離開高料位計的安裝孔位，預留，用封板堵住，備用
?預留高低雙料位設計；
?配置下料口底座

PET 結晶干燥系統(tǒng)在 PET 加工過程中起著至關重要的作用。 **一、系統(tǒng)組成** 1. 結晶器 - 主要功能是對 PET 原料進行結晶處理。通常采用熱風循環(huán)的方式，將 PET 加熱至一定溫度，使其從無定形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y晶態(tài)。 - 結晶器的設計應確保溫度均勻分布，以保證結晶效果的一致性。 2. 干燥器 - 用于去除 PET 中的水分。一般采用熱風干燥的方式，通過熱空氣的流動將水分帶走。 - 干燥器通常配備有高效的過濾器，以防止灰塵和雜質(zhì)進入系統(tǒng)。 3. 熱風循環(huán)系統(tǒng) - 由風機、加熱器和管道組成。風機將加熱后的空氣送入結晶器和干燥器，實現(xiàn)熱風循環(huán)。 - 加熱器負責將空氣加熱至所需溫度，以滿足結晶和干燥的要求。 4. 控制系統(tǒng) - 對整個結晶干燥系統(tǒng)進行自動化控制。包括溫度、濕度、風量等參數(shù)的監(jiān)測和調(diào)節(jié)。 - 控制系統(tǒng)通常采用 PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏，操作方便，可靠性高。 **二、系統(tǒng)優(yōu)勢** 1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量 - 通過結晶處理，使 PET 分子排列更加規(guī)整，提高了產(chǎn)品的耐熱性、機械強度和尺寸穩(wěn)定性。 - 干燥過程可以有效去除水分，避免在加工過程中產(chǎn)生氣泡、水解等問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 2. 提高生產(chǎn)效率 - 自動化的結晶干燥系統(tǒng)可以連續(xù)運行，大大提高了生產(chǎn)效率。 - 減少了人工操作，降低了勞動強度。 3. 節(jié)能環(huán)保 - 熱風循環(huán)系統(tǒng)可以充分利用熱能，降低能源消耗。 - 系統(tǒng)配備的過濾器可以減少灰塵和雜質(zhì)的排放，對環(huán)境更加友好。 **三、應用領域** 1. 塑料加工行業(yè) - PET 結晶干燥系統(tǒng)廣泛應用于 PET 瓶、薄膜、纖維等塑料制品的生產(chǎn)過程中。 - 為塑料制品的加工提供高質(zhì)量的原料，保證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。 2. 包裝行業(yè) - PET 瓶是包裝行業(yè)的重要產(chǎn)品之一。結晶干燥系統(tǒng)可以確保 PET 瓶的質(zhì)量穩(wěn)定，滿足不同包裝需求。 3. 紡織行業(yè) - PET 纖維在紡織行業(yè)中有著廣泛的應用。結晶干燥系統(tǒng)可以提高 PET 纖維的性能，使其更加柔軟、耐用。 總之，PET 結晶干燥系統(tǒng)是 PET 加工過程中的關鍵設備。它具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，廣泛應用于塑料加工、包裝、紡織等行業(yè)。隨著技術的不斷進步，PET 結晶干燥系統(tǒng)將不斷完善，為相關行業(yè)的發(fā)展提供更加有力的支持。